2/8頁(yè)狀的兩端突出，所述鑄造配件與所述模具一同形成型腔，具有在所述襯套與所述銷(xiāo)滑動(dòng)的部位的所述銷(xiāo)的滑動(dòng)面或所述襯套的滑動(dòng)面、或者與所述滑動(dòng)面對(duì)應(yīng)的所述襯套的外周面沿著所述滑動(dòng)面擴(kuò)展的絕熱材料，所述絕熱材料埋設(shè)于所述襯套或所述銷(xiāo)的除了面臨所述型腔的部分以外的表面，所述絕熱材料由耐熱溫度比鑄造時(shí)的所述模具的溫度高的樹(shù)脂構(gòu)成。

[0012] 根據(jù) 方面，鑄造配件的被模具包圍的部位在襯套與銷(xiāo)的滑動(dòng)面或與滑動(dòng)面對(duì)應(yīng)的襯套的外周面沿著滑動(dòng)面具有絕熱材料。因此，模具與鑄造配件的銷(xiāo)之間的傳熱被抑制。其結(jié)果，能夠抑制鑄造配件的銷(xiāo)被來(lái)自模具的熱加熱而高溫化、鑄造配件的耐久性降低。在模具中，能夠抑制預(yù)熱的熱能被鑄造配件的銷(xiāo)奪走而需要額外的預(yù)熱能。而且，絕熱材料沒(méi)有設(shè)置于面臨型腔的部分。因此，絕熱材料不會(huì)與在型腔內(nèi)形成鑄造品的熔融體接觸，從而能夠抑制絕熱材料因熔融體的高熱而劣化。進(jìn)而，絕熱材料的耐熱溫度設(shè)定為比鑄造時(shí)的模具的溫度高。因此，能夠抑制在鑄造時(shí)絕熱材料變質(zhì)。

[0013] 本公開(kāi)的第三方面為頂銷(xiāo)等鑄造配件，長(zhǎng)條的銷(xiāo)以被模具包圍的狀態(tài)被安裝為沿軸向自由滑動(dòng)，所述銷(xiāo)的前端部與所述模具一同形成型腔，在所述模具的包圍所述銷(xiāo)的部位且在從面臨所述型腔的所述前端部離開(kāi)的部位，沿著所述銷(xiāo)的外周面具有絕熱材料，所述絕熱材料由耐熱溫度比鑄造時(shí)的所述模具的溫度高的樹(shù)脂構(gòu)成。

[0014] 根據(jù)第三方面，銷(xiāo)的一部分在與模具之間具有絕熱材料。因此，模具與鑄造配件的銷(xiāo)之間的傳熱被抑制。其結(jié)果，能夠抑制鑄造配件的銷(xiāo)被來(lái)自模具的熱加熱而高溫化、鑄造配件的耐久性降低。在模具中，能夠抑制預(yù)熱的熱能被鑄造配件的銷(xiāo)奪走而需要額外的預(yù)熱能。而且，絕熱材料的耐熱溫度設(shè)定為比鑄造時(shí)的模具的溫度高。因此，能夠抑制在鑄造時(shí)絕熱材料變質(zhì)。進(jìn)而，從銷(xiāo)的前端部離開(kāi)的部位的外周面被絕熱材料自由滑動(dòng)地支撐。因此，在銷(xiāo)相對(duì)于模具滑動(dòng)時(shí)，銷(xiāo)的前端部被模具支撐，從前端部離開(kāi)的部位被絕熱材料支撐。因此，銷(xiāo)被在滑動(dòng)方向上離開(kāi)的2處支撐，滑動(dòng)順暢地進(jìn)行。

[0015] 本公開(kāi)的第四方面為，在上述 方面或 方面的基礎(chǔ)上，在被所述模具包圍的區(qū)域具有冷卻結(jié)構(gòu)。

[0016] 根據(jù)第四方面，在鑄造配件中被模具包圍的區(qū)域具有冷卻結(jié)構(gòu)。因此，鑄造配件被維持在適當(dāng)?shù)臏囟?，能夠利用絕熱材料來(lái)抑制模具被鑄造配件的低溫冷卻。

[0017] 本公開(kāi)的第五方面為，在上述 方面～第三方面中的任一方面的基礎(chǔ)上，所述絕熱材料由線膨脹系數(shù)比所述模具大的材料構(gòu)成。

[0018] 根據(jù)第五方面，絕熱材料的線膨脹系數(shù)比模具大。因此，在鑄造時(shí)，絕熱材料在模具與鑄造配件之間、或者在鑄造配件的襯套與銷(xiāo)之間膨脹從而能夠提高型腔的密閉性。換句話說(shuō)，在低溫下，由于絕熱材料收縮，因而能夠使鑄造配件向模具內(nèi)的插入、或者鑄造配件的銷(xiāo)向襯套內(nèi)的插入變得容易。

[0019] 本公開(kāi)的第六方面，在上述 方面～第三方面中的任一方面的基礎(chǔ)上，所述絕熱材料由壓縮彈性模量比所述模具小的材料構(gòu)成。

[0020] 根據(jù)第六方面，由于絕熱材料壓縮彈性模量比模具小，因此容易彈性變形，在絕熱材料在模具與鑄造配件之間或者鑄造配件的襯套與銷(xiāo)之間與兩者抵接的狀態(tài)下，即使鑄造配件自身或鑄造配件的銷(xiāo)承受形成鑄造品的熔融體的流動(dòng)壓而振動(dòng)，也能夠抑制鑄造配件自身或鑄造配件的銷(xiāo)的露出至型腔內(nèi)的部分因疲勞而斷裂的損傷。

3/8頁(yè)

附圖說(shuō)明

[0021] 圖1是本公開(kāi)的 實(shí)施方式的成孔銷(xiāo)的剖視圖。

[0022] 圖2是成孔銷(xiāo)的前端部的放大剖視圖。

[0023] 圖3是 實(shí)施方式的絕熱材料的放大立體圖。

[0024] 圖4是 實(shí)施方式的絕熱材料的放大立體圖。

[0025] 圖5是本公開(kāi)的 實(shí)施方式的與圖3對(duì)應(yīng)的絕熱材料的放大立體圖。

[0026] 圖6是本公開(kāi)的第三實(shí)施方式的與圖3對(duì)應(yīng)的絕熱材料的放大立體圖。

[0027] 圖7是本公開(kāi)的第四實(shí)施方式的鑄造用模型的剖視圖。

[0028] 圖8是第四實(shí)施方式的鑄造用模型的立體圖。

[0029] 圖9是本公開(kāi)的第五實(shí)施方式的與圖8對(duì)應(yīng)的鑄造用模型的立體圖。

[0030] 圖10是本公開(kāi)的第六實(shí)施方式的與圖8對(duì)應(yīng)的鑄造用模型的立體圖。

[0031] 圖11是本公開(kāi)的第七實(shí)施方式的加壓銷(xiāo)的剖視圖。

[0032] 圖12是本公開(kāi)的第八實(shí)施方式的頂銷(xiāo)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

[0033] ＜ 實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)＞

[0034] 根據(jù)附圖對(duì)本公開(kāi)的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1示出本公開(kāi)的鑄造配件的 實(shí)施方式的成孔銷(xiāo)10(鑄造配件)被固定于模具50的狀態(tài)。眾所周知，模具50也存在包括嵌套件的情況。在這種情況下，模具50表示用于鋁制品的鑄造的例子。模具50也可以應(yīng)用在用于其他的金屬制品、樹(shù)脂制品等的鑄造的情況。

[0035] 成孔銷(xiāo)10形成為長(zhǎng)條，插入模具50的插入孔51中而被固定。插入孔 51的靠近型腔

80的一側(cè)的保持孔52做成與成孔銷(xiāo)10的保持部12嵌合的直徑。因此，保持孔52保持成孔銷(xiāo) 10的保持部12，將成孔銷(xiāo)10固定在模具50內(nèi)。插入孔51的保持孔52以外的部分的直徑比保持孔52大，在與成孔銷(xiāo)10的銷(xiāo)主體11(主體)之間稍有間隙。成孔銷(xiāo)10的前端部13的直徑比銷(xiāo)主體11以及保持部12細(xì)，從而成孔銷(xiāo)10的前端部13形成為向型腔80內(nèi)突出。成孔銷(xiāo)10的基端部14的直徑比銷(xiāo)主體11大，且外徑比插入孔51的內(nèi)徑大。因此，在將成孔銷(xiāo)10插入插入孔51時(shí)，基端部14抵接于形成插入孔51的模具50的端面，從而在預(yù)先確定的位置限制成孔銷(xiāo) 10的插入。

[0036] 如圖1、圖2所示，在包含保持部12、前端部13的銷(xiāo)主體11中形成有從基端部14到前端部13的冷卻通路15(冷卻結(jié)構(gòu))。在冷卻通路15內(nèi)沿著冷卻通路15設(shè)置有管狀的冷卻管16

(冷卻結(jié)構(gòu))。冷卻通路15和冷卻管16構(gòu)成本公開(kāi)的冷卻結(jié)構(gòu)。雖然省略了圖示，但在冷卻管 16中從基端部14側(cè)朝向前端部13側(cè)如箭頭所示那樣流通冷卻水。冷卻水從冷卻管16的前端向冷卻通路15放出，在冷卻通路15內(nèi)從前端部13側(cè)朝向基端部 14側(cè)如箭頭所示那樣進(jìn)行流動(dòng)。通過(guò)該冷卻水的流動(dòng)來(lái)對(duì)包含保持部12、前端部13的銷(xiāo)主體11進(jìn)行冷卻。

[0037] 如圖1所示，在成孔銷(xiāo)10的保持部12的外周面，沿著外周面且分為2 處形成有槽 12a。在各槽12a中分別嵌入有由樹(shù)脂制成的絕熱材料61。即，絕熱材料61埋設(shè)于保持部12的表面。圖3示出嵌入各槽12a的一對(duì)絕熱材料61。絕熱材料61的外周面以與保持孔52的內(nèi)周面抵接的方式配置。絕熱材料61以不露出至形成型腔80的面的方式從形成型腔80的面離開(kāi)地配置。也可以在插入孔51的離開(kāi)保持孔52的端部插入絕熱材料61a。如圖 4所示，絕熱材 4/8頁(yè)料61a呈圓環(huán)形狀。作為絕熱材料61、61a的候選材料，能夠列舉在聚酰亞胺樹(shù)脂中添加重量比15％的石墨而成的vespel(注冊(cè)商標(biāo)) SP?21。

[0038] ＜ 實(shí)施方式的作用、效果＞

[0039] vespel聚酰亞胺樹(shù)脂具有可達(dá)攝氏500度左右的耐熱性，在模具50用于鋁的鑄造的情況下，模溫成為攝氏400度左右，所以具有足夠的耐熱性。另外，vespel聚酰亞胺樹(shù)脂在室溫附近的熱導(dǎo)率(W/mK)為0.46左右，比鐵的83小。因此，模具50與成孔銷(xiāo)10之間的傳熱被絕熱材料61、61a的隔熱功能所抑制。其結(jié)果，能夠抑制成孔銷(xiāo)10被模具50加熱而高溫化、其耐久性降低。在模具50中，能夠抑制預(yù)熱的熱能被成孔銷(xiāo)10奪走而需要額外的預(yù)熱能。

[0040] 如上所述，絕熱材料61從面臨型腔80的部分離開(kāi)地設(shè)置。因此，絕熱材料61不會(huì)在型腔80內(nèi)與鋁的熔液70(也稱(chēng)為熔融體)接觸，能夠抑制絕熱材料61因熔液70的高熱(攝氏 600度左右)而熱劣化。絕熱材料 61、61a的耐熱溫度設(shè)定為比鑄造時(shí)的模具50的溫度高。因此，能夠抑制絕熱材料61、61a在使用中變質(zhì)。

[0041] 作為絕熱材料61、61a的vespel聚酰亞胺樹(shù)脂與模具50相比線膨脹系數(shù)大。即，構(gòu)成模具50的工具鋼的線膨脹系數(shù)(10^?6/℃)為12，而vespel 聚酰亞胺樹(shù)脂為41。因此，在鑄造時(shí)絕熱材料61、61a在模具50與成孔銷(xiāo) 10之間膨脹從而能夠提高型腔80的密閉性。即，絕熱材料61、61a發(fā)揮密封件的功能。換句話說(shuō)，在低溫下，由于絕熱材料61、61a收縮，所以能夠使成孔銷(xiāo)10容易插入模具50的插入孔51以及保持孔52中。

[0042] 這樣，在使用模具50時(shí)，絕熱材料61、61a發(fā)揮密封件的功能。因此，能夠抑制涂敷于形成型腔80的模具50的表面的脫模劑(省略圖示)因熔液的高熱而氣化從而從插入孔51 漏出至模具50的外部。能夠抑制存在于插入孔51、模具50的外部的空氣或漏出的冷卻水流入型腔80側(cè)。

[0043] 作為絕熱材料61、61a的vespel聚酰亞胺樹(shù)脂與模具50相比壓縮彈性模量小，相對(duì)于單位壓力的變形量大。即，工具鋼的壓縮彈性模量(一般參考溫度為約300℃)為

“191000MPa”，而vespel聚酰亞胺樹(shù)脂為“3200～ 3700MPa”。因此，在絕熱材料61、61a在模具50與成孔銷(xiāo)10之間與兩者抵接的狀態(tài)下，即使成孔銷(xiāo)10承受鋁的熔液70的流動(dòng)壓而振動(dòng)，絕熱材料61、61a也會(huì)通過(guò)彈性變形來(lái)吸收該振動(dòng)。由此，能夠抑制成孔銷(xiāo)10的露出至型腔80內(nèi)的部分因疲勞而折斷的損傷。

[0044] ＜ 實(shí)施方式＞

[0045] 圖5示出本公開(kāi)的 實(shí)施方式。 實(shí)施方式相對(duì)于 實(shí)施方式成為特征的點(diǎn)在于，將絕熱材料61變更為絕熱材料62。其他的結(jié)構(gòu)兩者相同，省略相同部分的再次說(shuō)明。

[0046] 如圖5所示，絕熱材料62成為將管的一部分切掉的形狀，在彈性變形的范圍內(nèi)將管打開(kāi)，使其能夠嵌合于成孔銷(xiāo)10的保持部12的槽12a。因此，槽12a成為能夠供絕熱材料62嵌合的形狀。絕熱材料62相對(duì)于 實(shí)施方式的絕熱材料61僅形狀不同，實(shí)現(xiàn)的功能是相同的。

[0047] ＜第三實(shí)施方式＞

[0048] 圖6示出本公開(kāi)的第三實(shí)施方式。第三實(shí)施方式相對(duì)于 實(shí)施方式成為特征的點(diǎn)在于，將絕熱材料61變更為絕熱材料63。其他的結(jié)構(gòu)兩者相同，省略相同部分的再次說(shuō)明。

5/8頁(yè) [0049] 如圖6所示，絕熱材料63能夠使對(duì)置的絕熱材料63彼此相互卡合而一體化。在被一體化的狀態(tài)下，絕熱材料63成為管形狀。通過(guò)使相互對(duì)置的卡合凸部63a與卡合凹部63b卡合，絕熱材料63彼此被卡合。在這種情況下，槽12a以繞保持部12的外周面一周的方式形成，并在該槽12a內(nèi)嵌合有絕熱材料63。其結(jié)果，槽12a被絕熱材料63覆蓋。絕熱材料63相對(duì)于 實(shí)施方式的絕熱材料61僅形狀不同，實(shí)現(xiàn)的功能是相同的。

[0050] ＜第四實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)＞

[0051] 圖7、8示出本公開(kāi)的第四實(shí)施方式。第四實(shí)施方式相對(duì)于 實(shí)施方式成為特征的點(diǎn)在于，將鑄造配件由成孔銷(xiāo)10變更為鑄造用模型20(鑄造配件)。其他的結(jié)構(gòu)兩者相同，省略相同部分的再次說(shuō)明。

[0052] 如圖7所示，鑄造用模型20作為整體具有6面體形狀的模型主體21 和在模型主體 21的上表面上突出地形成的突出部22。鑄造用模型20夾在模具50彼此之間的間隙53中而與模具50一同形成型腔80。在鑄造用模型 20的內(nèi)部，在從模型主體21到突出部22所涉及的范圍內(nèi)形成有冷卻通路 23(冷卻結(jié)構(gòu))。在冷卻通路23內(nèi)設(shè)有冷卻管24(冷卻結(jié)構(gòu))。冷卻通路 23和冷卻管24構(gòu)成本公開(kāi)的冷卻結(jié)構(gòu)。該冷卻結(jié)構(gòu)與 實(shí)施方式的冷卻結(jié)構(gòu)同樣地發(fā)揮功能，對(duì)鑄造用模型20進(jìn)行冷卻。

[0053] 在模型主體21的與模具50相接的各側(cè)面分別形成有槽21a，在這些槽 21a中嵌合有方形板狀的絕熱材料64。絕熱材料64以潤(rùn)滑油為粘接劑嵌入槽21a內(nèi)。圖8示出絕熱材料 64被嵌入槽21a內(nèi)之前的狀態(tài)。絕熱材料64 形成得比模型主體21的側(cè)面小從而不會(huì)從形成型腔80的面露出，從形成型腔80的面離開(kāi)地配置。絕熱材料64與 實(shí)施方式的絕熱材料

61同樣地由vespel聚酰亞胺樹(shù)脂形成。

[0054] ＜第四實(shí)施方式的作用、效果＞

[0055] 根據(jù)第四實(shí)施方式，通過(guò)絕熱材料64的功能，能夠抑制鑄造用模型20 被模具50加熱而高溫化、其耐久性降低。在模具50中，能夠抑制預(yù)熱的熱能被鑄造用模型20奪走而需要額外的預(yù)熱能。

[0056] 絕熱材料64設(shè)置為從面臨型腔80的部分離開(kāi)。因此，絕熱材料64不會(huì)在型腔80內(nèi)與鋁的熔液70接觸，所以能夠抑制絕熱材料64因熔液70 的高熱而熱劣化。絕熱材料64的耐熱溫度設(shè)定為比鑄造時(shí)的模具50的溫度高。因此，能夠抑制在使用中絕熱材料64變質(zhì)。

[0057] 在鑄造時(shí)，絕熱材料64在模具50與鑄造用模型20之間膨脹從而能夠提高型腔80的密閉性。

[0058] 在絕熱材料64在模具50與鑄造用模型20之間與兩者抵接的狀態(tài)下，即使鑄造用模型20尤其是突出部22承受鋁的熔液70的流動(dòng)壓而振動(dòng)，絕熱材料64也通過(guò)彈性變形來(lái)吸收該振動(dòng)。由此，能夠抑制鑄造用模型20 的露出至型腔80內(nèi)的突出部22因疲勞而折斷的損傷。

[0059] ＜第五實(shí)施方式＞

[0060] 圖9示出本公開(kāi)的第五實(shí)施方式。第五實(shí)施方式相對(duì)于第四實(shí)施方式 (參照?qǐng)D7、

8)成為特征的點(diǎn)在于，將模型主體21變更為模型主體25以及將絕熱材料64變更為絕熱材料

64a。其他的結(jié)構(gòu)兩者相同，省略相同部分的再次說(shuō)明。

[0061] 如圖9所示，絕熱材料64a以繞鑄造用模型20的模型主體25的周?chē)恢艿姆绞桨惭b。因此，用于嵌入絕熱材料64a的槽25a繞模型主體25的周?chē)恢芏纬伞?span>4個(gè)(圖9中僅顯 6/8頁(yè)示2個(gè))絕熱材料64a相互粘接而嵌合在槽25a中。絕熱材料64a相對(duì)于第四實(shí)施方式的絕熱材料64僅形狀不同，實(shí)現(xiàn)的功能是相同的。

[0062] ＜第六實(shí)施方式＞

[0063] 圖10示出本公開(kāi)的第六實(shí)施方式。第六實(shí)施方式相對(duì)于第四實(shí)施方式 (參照?qǐng)D7、

8)成為特征的點(diǎn)在于，將模型主體21變更為模型主體27以及將絕熱材料64變更為絕熱材料

64b。其他的結(jié)構(gòu)兩者相同，省略相同部分的再次說(shuō)明。

[0064] 如圖10所示，模型主體27是異形圓柱形狀，繞周?chē)恢芏纬捎胁?27a。在槽27a 的周?chē)逗嫌谐蔀榭汕逗嫌诓?span>27a的形狀的環(huán)狀的絕熱材料 64b。絕熱材料64b成為將環(huán)的一部分切掉的形狀，在彈性變形的范圍內(nèi)將環(huán)打開(kāi)，就能夠嵌合于槽27a。模型主體27以及絕熱材料64b相對(duì)于第四實(shí)施方式的模型主體21以及絕熱材料64僅形狀不同，實(shí)現(xiàn)的功能是相同的。

[0065] ＜第七實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)＞

[0066] 圖11示出本公開(kāi)的第七實(shí)施方式。第七實(shí)施方式相對(duì)于 實(shí)施方式成為特征的點(diǎn)在于，將鑄造配件由成孔銷(xiāo)10變更為加壓銷(xiāo)30(鑄造配件)。其他的結(jié)構(gòu)兩者相同，省略相同部分的再次說(shuō)明。

[0067] 如圖11所示，加壓銷(xiāo)30具有大致筒形狀的襯套31以及沿著襯套31 的內(nèi)壁自由滑動(dòng)的棒狀的銷(xiāo)32。襯套31整體上成為靠近型腔80的前端側(cè)的直徑細(xì)而與前端側(cè)相反的基端側(cè)的直徑粗的形狀。襯套31被插入模具50 的插入孔54、55中。插入孔54、55形成為與襯套31 的外形形狀對(duì)應(yīng)。接納襯套31的前端側(cè)的插入孔55的內(nèi)徑細(xì)，接納基端側(cè)的插入孔54的內(nèi)徑粗。襯套31的前端側(cè)的保持部31a與成為與保持部31a嵌合的直徑的模具 50的保持孔56 嵌合并被保持。基端側(cè)的基端部31b與成為與基端部31b嵌合的直徑的模具50的插入孔54嵌合。襯套31的保持部31a與基端部31b 之間的區(qū)域相對(duì)于插入孔55以具有間隙的方式被插入。

[0068] 銷(xiāo)32的長(zhǎng)度被設(shè)定為，使前端部35和位于基端部的凸緣部33從襯套 31露出而突出。銷(xiāo)32整體上具有均勻的粗細(xì)。自由滑動(dòng)地接納銷(xiāo)32的襯套31的插入孔32a、32b的內(nèi)徑被設(shè)定為在與襯套31的基端部31b對(duì)應(yīng)的部分變大。凸緣部33成為相對(duì)于銷(xiāo)32以凸緣狀擴(kuò)展的形狀，在凸緣部33 與基端部31b之間夾插有壓縮彈簧34。因此，若凸緣部33抵抗壓縮彈簧 34的彈簧力而被外力按壓操作，則銷(xiāo)32的前端部35如假想線所示那樣向型腔80內(nèi)突出。通過(guò)該操作使熔液70內(nèi)的孔隙被壓潰。銷(xiāo)32的操作不僅通過(guò)按壓操作，也能夠通過(guò)可以進(jìn)行拉伸操作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(省略圖示)來(lái)進(jìn)行。在這種情況下，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出結(jié)合到凸緣部33，從而不需要壓縮彈簧34。

[0069] 在與襯套31的保持部31a對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)32的外周側(cè)，沿著與插入孔32b 的滑動(dòng)面設(shè)置有絕熱材料65。絕熱材料65嵌入并埋設(shè)于形成于銷(xiāo)32的外周面的槽31c中。絕熱材料65從形成型腔80的面離開(kāi)而配置，即使在銷(xiāo) 32的前端部35向型腔80內(nèi)突出時(shí)，也不會(huì)露出于形成型腔80的面。絕熱材料65與 實(shí)施方式的絕熱材料61同樣地為vespel聚酰亞胺樹(shù)脂，其形狀也與絕熱材料61相同。

[0070] 如圖11中假想線所示，絕熱材料65也可以形成于保持部31a的外周面。在這種情況下，絕熱材料65設(shè)置為嵌入形成于保持部31a的外周面的槽31c，并與模具50的保持孔56抵接。

7/8頁(yè) [0071] 在襯套31的基端側(cè)的內(nèi)徑側(cè)，沿著與銷(xiāo)32的滑動(dòng)面設(shè)置絕熱材料66。絕熱材料66 嵌入形成于基端部31b的內(nèi)壁面的槽31d中。絕熱材料66與 實(shí)施方式的絕熱材料61a同樣地為vespel聚酰亞胺樹(shù)脂，其形狀也與絕熱材料61a相同。

[0072] ＜第七實(shí)施方式的作用、效果＞

[0073] 根據(jù)第七實(shí)施方式，通過(guò)絕熱材料65、66的功能能夠抑制加壓銷(xiāo)30 的銷(xiāo)32被模具 50加熱而高溫化、其耐久性降低。在模具50中，能夠抑制預(yù)熱的熱能被銷(xiāo)32奪走而需要額外的預(yù)熱能。在銷(xiāo)32中也可以設(shè)置與 實(shí)施方式的銷(xiāo)主體11相同的冷卻結(jié)構(gòu)。

[0074] 絕熱材料65以從面臨型腔80的襯套31或銷(xiāo)32的部分離開(kāi)的方式設(shè)置。因此，絕熱材料65不會(huì)在型腔80內(nèi)與鋁的熔液70接觸，能夠抑制絕熱材料65因熔液70的高熱而熱劣化。絕熱材料65的耐熱溫度設(shè)定為比鑄造時(shí)的模具50的溫度高。因此，能夠抑制在使用中絕熱材料65變質(zhì)。

[0075] 在鑄造時(shí)，絕熱材料65、66在模具50與加壓銷(xiāo)30之間膨脹從而能夠提高型腔80的密閉性。

[0076] 絕熱材料65配置在模具50與銷(xiāo)32之間，在與模具50和銷(xiāo)32雙方抵接的狀態(tài)下，即使銷(xiāo)32承受鋁的熔液70的流動(dòng)壓而振動(dòng)，絕熱材料65也可以通過(guò)彈性變形來(lái)吸收該振動(dòng)。

因此，能夠抑制露出至型腔80內(nèi)的銷(xiāo)32 因疲勞而折斷的損傷。

[0077] 絕熱材料65、66相對(duì)于銷(xiāo)32分別從其前端側(cè)和基端側(cè)抵接。vespel 聚酰亞胺樹(shù)脂作為軸承使用的摩擦系數(shù)低。其結(jié)果，銷(xiāo)32并非為懸臂支承狀態(tài)，而是以雙支承的方式由作為軸承的絕熱材料65、66支撐。因此，銷(xiāo) 32不會(huì)相對(duì)于襯套31撬動(dòng)，能夠穩(wěn)定地滑動(dòng)。

[0078] ＜第八實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)＞

[0079] 圖12示出本公開(kāi)的第八實(shí)施方式。第八實(shí)施方式相對(duì)于 實(shí)施方式成為特征的點(diǎn)在于，將鑄造配件由成孔銷(xiāo)10變更為頂銷(xiāo)40(鑄造配件)。其他的結(jié)構(gòu)兩者相同，省略相同部分的再次說(shuō)明。

[0080] 頂銷(xiāo)40的銷(xiāo)主體41形成為長(zhǎng)條并插入模具50的插入孔57中，前端部42與模具50一同被保持在形成型腔80的位置。銷(xiāo)主體41通過(guò)設(shè)置在從型腔80離開(kāi)的基端側(cè)的頂出機(jī)構(gòu)

(省略圖示)被按壓操作，而沿軸向滑動(dòng)，從而發(fā)揮將在型腔80內(nèi)形成的鑄造品推出的功能。

即，通過(guò)銷(xiāo)主體41 的前端部42向型腔80內(nèi)突出來(lái)將鑄造品從型腔80內(nèi)向外推出。

[0081] 插入孔57的滑動(dòng)孔58以外的部分的直徑比滑動(dòng)孔58大，該部分與銷(xiāo)主體41之間具有微小的間隙。

[0082] 在與銷(xiāo)主體41的基端側(cè)對(duì)應(yīng)的模具50的插入孔57的端部，在與銷(xiāo)主體41的外周面之間設(shè)有圓環(huán)狀的絕熱材料67。絕熱材料67被嵌入形成于插入孔57的端部的內(nèi)壁面的槽

57a中。絕熱材料67與 實(shí)施方式的絕熱材料61同樣地由vespel聚酰亞胺樹(shù)脂形成。

[0083] ＜第八實(shí)施方式的作用、效果＞

[0084] 根據(jù)第八實(shí)施方式，絕熱材料67在從銷(xiāo)主體41的前端部42向基端側(cè)離開(kāi)的位置自由滑動(dòng)地支撐銷(xiāo)主體41。構(gòu)成絕熱材料67的vespel聚酰亞胺樹(shù)脂具有高隔熱性。因此，能夠抑制銷(xiāo)主體41被模具50加熱而高溫化、其耐久性降低。在模具50中，能夠抑制預(yù)熱的熱能被銷(xiāo)主體41奪走而需要額外的預(yù)熱能。

[0085] 銷(xiāo)主體41并非被滑動(dòng)孔58以懸臂支承的方式支撐，而是與絕熱材料 67的支撐相配合地以雙支承的方式被支撐。而且，構(gòu)成絕熱材料67的vespel 聚酰亞胺樹(shù)脂作為軸承使

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用的摩擦系數(shù)低。因此，不會(huì)相對(duì)于模具50的滑動(dòng)孔58撬動(dòng)，能夠穩(wěn)定地滑動(dòng)。

[0086] ＜其他的實(shí)施方式＞

[0087] 在以上的說(shuō)明中，雖然對(duì)特定的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本公開(kāi)并不限定于這些實(shí)施方式，能夠以各種方式實(shí)施。例如，在上述實(shí)施方式中，作為絕熱材料使用vespel聚酰亞胺樹(shù)脂，但只要是具有同等性能的樹(shù)脂，能夠使用其他的樹(shù)脂。例如，能夠使用在以下的樹(shù)脂中含有碳或其他的滑動(dòng)纖維的材料。作為樹(shù)脂，可以使用聚酰亞胺、聚苯并咪唑、聚酰胺46、聚醚醚酮、聚芳酯、聚醚酰亞胺等。根據(jù)鑄造品的種類(lèi)不同，模具的溫度也不同。因此，優(yōu)選根據(jù)其溫度來(lái)選擇成為絕熱材料的樹(shù)脂。

[0088] 參照附圖詳細(xì)描述的上述各種實(shí)施例是本實(shí)用新型的代表例，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。詳細(xì)的說(shuō)明是為了制作、使用以及/或?qū)嵤┍窘虒?dǎo)的各種方式而給予本領(lǐng)域技術(shù)人員教導(dǎo)，并不對(duì)本實(shí)用新型的范圍構(gòu)成限定。進(jìn)而，為了提供經(jīng)改良的鑄造配件以及/或其制造方法和使用方法，上述的各附加特征以及教導(dǎo)可以單獨(dú)或和其他的特征以及教導(dǎo)一同應(yīng)用以及/或使用。