產(chǎn)品展廳
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PA610 Rilsan SMNO F Arkema 阿科瑪
- 品牌：Arkema 阿科瑪
- 價(jià)格： ￥13.7/千克
- 發(fā)布日期： 2024-08-27
- 更新日期： 2024-11-22
產(chǎn)品詳請(qǐng)
| 品牌 | Arkema 阿科瑪 |
| 貨號(hào) | |
| 用途 | |
| 牌號(hào) | PA610 Rilsan SMNO F |
| 型號(hào) | Rilsan SMNO F |
| 品名 | PA610 |
| 包裝規(guī)格 | |
| 外形尺寸 | |
| 生產(chǎn)企業(yè) | Arkema 阿科瑪 |
| 是否進(jìn)口 |
特性
聚酰胺610相對(duì)密度較小,吸水性低于尼龍66(PA66塑膠原料)和尼龍6(PA6)《也就是所說的單6跟雙6》,尺寸穩(wěn)定性好,成型加工容易。機(jī)械強(qiáng)度近于PA66跟PA6。能耐強(qiáng)堿,比雙6和單6更耐普通弱酸,但易溶于甲酸中。
應(yīng)用
PA 610 廣泛用于機(jī)械制造、汽車、拖拉機(jī)中做齒輪、軸承、襯墊、密封材料、儲(chǔ)油容器、輸油管,紡織機(jī)械零件、繩索、鬃絲、銀鋅電池殼等。
常見缺陷
尼龍610加工時(shí)的注塑壓力不穩(wěn)定
一般這種情況同注塑機(jī)的射咀孔過小有關(guān),因?yàn)樯渚资峭＞唛L期接觸的,模具溫度很低20-90 ℃,射咀溫度240-280 ℃,他們之間存在溫差難免會(huì)發(fā)生熱交換,當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí),射咀孔被凍結(jié),在下次注射時(shí)得大的壓力沖開,造成壓力損失產(chǎn)生*注,但這時(shí)加大注塑壓力后,生產(chǎn)幾模后又會(huì)漲模。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定,其實(shí)是射咀孔過小,加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)消失。尼龍610加工時(shí)的波浪形流痕產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢,凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法
尼龍610加工時(shí)的波浪形流痕產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢,凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法:
1、提高注射速度
2、提高模具溫度
3、提高料筒溫度
4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口
尼龍610加工時(shí)的銀絲產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體,在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出,在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
解決方法:
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料
2、檢查原料是否在料筒中分解(料筒溫
度過高,螺桿轉(zhuǎn)速過快)
3、檢查射咀孔是否過小
4、檢查是否模溫過低
5、模具排氣不良
6、澆口尺寸是否過小
7、背壓過低,再生料應(yīng)用過多尼龍610加工時(shí)的熔接痕產(chǎn)生機(jī)理是在流動(dòng)末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
解決方法:
1、提高注射壓力、速度
2、提高模溫
3、提高料溫
4、改善模具
尼龍610加工時(shí)的排氣、縮孔產(chǎn)生機(jī)理是制品*注或縮水。
如果是*注用*注方法解決
如果是縮水用縮水的方法解決
用途
聚酰胺主要用于合成纖維,其最 突出的優(yōu)點(diǎn)是耐磨性高于其他所有纖維,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維,可大大提高其耐磨性;當(dāng)拉伸至3-6%時(shí),彈性回復(fù)率可達(dá)10 0%;能經(jīng)受上萬次折撓而不斷裂。
聚酰胺纖維的強(qiáng)度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍,是粘膠纖維的3倍。但聚酰胺纖維的耐熱性和耐光性較差,保持性也不佳,做成的衣服不如滌綸挺括。另外,用于衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點(diǎn),為此開發(fā)了聚酰胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚酰胺纖維,具有質(zhì)輕、防皺性優(yōu)良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點(diǎn),因此被認(rèn)為是很有發(fā)展前途的。
該類產(chǎn)品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
代替銅等金屬
由于聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度,主要做合成纖維并可作為醫(yī)用縫線。
用于各種醫(yī)療及針織品
在民用上,可以混紡或純紡成各種醫(yī)療及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業(yè),如織單絲 襪、彈力絲 襪等各種耐磨的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其他化學(xué)纖維的毛型產(chǎn)品混紡,制成各種耐磨經(jīng)穿的衣料。
在工業(yè)上錦綸大量用來制造簾子線、工業(yè)用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網(wǎng)等。在國防上主要用作降落傘及其他軍 用織物。
主要產(chǎn)品
隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快,對(duì)尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料,對(duì)其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素,特別是對(duì)于PA6、PA66兩大品種來說,與PA46、PAl2等品種比具有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢,雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。
因此,必須針對(duì)某一應(yīng)用領(lǐng)域,通過改性,提高其某些性能,來擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。 由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn),吸濕性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性差,但可以通過改性來改善。
增強(qiáng)PA
在PA中 加入30%的玻璃纖維,PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯 提高,耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同,但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng),導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計(jì)時(shí),澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大,最 好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
阻燃PA
由于在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質(zhì),對(duì)金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機(jī)筒溫度不能過高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。
透明PA
具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能,透光率高,與光學(xué)玻璃相近,加工溫度為300--315 ℃,成型加工時(shí),需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度,熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色,溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
耐候PA
在PA 中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑,這些對(duì)PA的自潤滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng),成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此,需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元是酰胺基的一類聚合物。
概括起來,主要在以下幾方面進(jìn)行改性:
①改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
②提高尼龍的阻燃性,以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。③提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度,以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度,取代金屬
④提高尼龍的抗低溫性能,增 強(qiáng)其 對(duì)耐環(huán)境 應(yīng)變 的能力。
⑤提高尼龍的耐磨性,以適應(yīng)耐磨要求高的場合。⑥提高尼龍的抗靜電性,以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。
⑦提高尼龍的耐熱性,以適應(yīng)如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。
⑧降低尼龍的成本,提高產(chǎn)品競爭力。
總之,通過上述改進(jìn),實(shí)現(xiàn)尼龍復(fù)合材料的高性能化與功能化,進(jìn)而促進(jìn)相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向高性能、高質(zhì)量方向發(fā)展。
納米尼龍
據(jù)日本東麗化學(xué)公司消息,該公司已經(jīng)成功開發(fā)出直徑比以往極細(xì)纖維還小兩位數(shù)的納米級(jí)單絲結(jié)構(gòu)的“納米纖維”新技術(shù),通過控制納米構(gòu)造技術(shù)達(dá)到纖維細(xì)度的極限。東麗化學(xué)公司稱,該公司利用這項(xiàng)新技術(shù)已經(jīng)開發(fā)直徑為10μm的單絲140萬根以上所構(gòu)成的納米尼龍纖維。這種纖維與以往產(chǎn)品進(jìn)行比較,表面積是過去產(chǎn)品的1000倍左右,具有很高的表面活性。
超 強(qiáng)尼龍
Triangle–Raleigh尼龍纖維有許多用途,從服裝、地毯到繩索到微機(jī)的數(shù)據(jù)線都可以利用該種纖維。北卡羅萊納州大學(xué)紡織學(xué)院的研究員正努力改進(jìn)這種纖維,據(jù)報(bào)道說已經(jīng)研制出最 強(qiáng)脂肪族尼龍纖維。
科學(xué)家聚合體教授--托奈里博士與紡織工程、化學(xué)和自然科學(xué)助理教授理查德.克塔克博士正在研究一種方法,在不需要昂貴的費(fèi)用、復(fù)雜的過程的情況下,產(chǎn)生更高強(qiáng)度的尼龍纖維。他們利用脂肪族尼龍或者尼龍進(jìn)行研究,這種尼龍的碳援助利用直鏈或者開放型支鏈連接在以前,強(qiáng)調(diào)不環(huán)鏈大。
更強(qiáng)壯的脂肪族尼龍能夠應(yīng)用于繩索、裝卸皮帶、降落傘和汽車輪胎,或者產(chǎn)生能夠適合高溫利用的合成材料。這個(gè)發(fā)現(xiàn)在費(fèi)城召開的美國化學(xué)科學(xué)年會(huì)上介紹,刊登在聚合體定期刊物上。
這種纖維利用聚合體或者包括許多單位的長鏈分子制作而成。當(dāng)這些聚合體鏈被整齊的安排,這種聚合體將成水晶狀態(tài)。
這些盤繞的聚合體需要拉伸,如果他們要制作成更強(qiáng)的纖維,需要消除他們的彈性。在尼龍鏈中加入氫可以防止拉伸,因此克服這種結(jié)合對(duì)產(chǎn)生更強(qiáng)的尼龍纖維來說是一個(gè)關(guān)鍵因素。
超 強(qiáng)纖維,以凱夫拉爾纖維為例,是從芳香尼龍聚合體中制作而成,十分僵硬,長鏈包含環(huán)鏈,芳香尼龍制作很困難,因此十分昂貴。
因此托奈里教授和克塔克博士利用聚酰胺66(尼龍66)來進(jìn)行研究,這種材料是一種商業(yè)熱塑性材料,很容易制作,但是拉伸和排列困難。同時(shí),取消尼龍66的彈性也很困難。
這個(gè)發(fā)現(xiàn)可以解決尼龍66在三氯化鎵中能夠溶解的問題,能夠有效的打破氫粘合的問題。允許聚合體鏈延伸。
PA尼龍
PA的機(jī)械性能中如抗拉抗壓強(qiáng)度隨溫度和吸濕量而改變,所以水相對(duì)是PA的增塑劑,加入玻纖后,其抗拉抗壓強(qiáng)度可提高2倍左右,耐溫能力也相應(yīng)提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在無潤滑下不停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中加入硫化物。
合適的塑料產(chǎn)品:各種齒輪,渦輪,齒條,凸輪,軸承,螺旋槳,傳動(dòng)皮帶。
其他:收縮率 1-2% 需注意成型后吸濕的尺寸變化。
吸水率:10 0% 相對(duì)吸濕飽和時(shí)能吸8%。
合適壁厚:2-3.5mm
PA66
疲勞強(qiáng)度和鋼性較高,耐熱性較好,摩擦系數(shù)低,耐磨性好,但吸濕性大,尺寸穩(wěn)定性不夠。
應(yīng)用:中等載荷,使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動(dòng)零件。
PA6
疲勞強(qiáng)度鋼性,耐熱性低于尼龍66,但彈性好,有較好的消振,降噪能力。白色
應(yīng)用:輕載荷,中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑、要求噪音低的條件下工作的耐磨受力傳動(dòng)零件。
PA610
強(qiáng)度.剛性耐熱性低于尼龍66,但吸濕性小,耐磨性好。土黃色
應(yīng)用:同尼龍6,宜作要求比較精密的齒輪,工作條件濕度變化大的零件。
PA1010
強(qiáng)度,剛性耐熱性低于尼龍66,吸濕性低于尼龍629,成型工藝好,耐磨性好。
應(yīng)用:輕載荷,溫度不高,濕度變化較大,的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件
聚酰胺610相對(duì)密度較小,吸水性低于尼龍66(PA66塑膠原料)和尼龍6(PA6)《也就是所說的單6跟雙6》,尺寸穩(wěn)定性好,成型加工容易。機(jī)械強(qiáng)度近于PA66跟PA6。能耐強(qiáng)堿,比雙6和單6更耐普通弱酸,但易溶于甲酸中。
應(yīng)用
PA 610 廣泛用于機(jī)械制造、汽車、拖拉機(jī)中做齒輪、軸承、襯墊、密封材料、儲(chǔ)油容器、輸油管,紡織機(jī)械零件、繩索、鬃絲、銀鋅電池殼等。
常見缺陷
尼龍610加工時(shí)的注塑壓力不穩(wěn)定
一般這種情況同注塑機(jī)的射咀孔過小有關(guān),因?yàn)樯渚资峭＞唛L期接觸的,模具溫度很低20-90 ℃,射咀溫度240-280 ℃,他們之間存在溫差難免會(huì)發(fā)生熱交換,當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí),射咀孔被凍結(jié),在下次注射時(shí)得大的壓力沖開,造成壓力損失產(chǎn)生*注,但這時(shí)加大注塑壓力后,生產(chǎn)幾模后又會(huì)漲模。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定,其實(shí)是射咀孔過小,加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)消失。尼龍610加工時(shí)的波浪形流痕產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢,凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法
尼龍610加工時(shí)的波浪形流痕產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢,凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法:
1、提高注射速度
2、提高模具溫度
3、提高料筒溫度
4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口
尼龍610加工時(shí)的銀絲產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體,在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出,在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
解決方法:
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料
2、檢查原料是否在料筒中分解(料筒溫
度過高,螺桿轉(zhuǎn)速過快)
3、檢查射咀孔是否過小
4、檢查是否模溫過低
5、模具排氣不良
6、澆口尺寸是否過小
7、背壓過低,再生料應(yīng)用過多尼龍610加工時(shí)的熔接痕產(chǎn)生機(jī)理是在流動(dòng)末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
解決方法:
1、提高注射壓力、速度
2、提高模溫
3、提高料溫
4、改善模具
尼龍610加工時(shí)的排氣、縮孔產(chǎn)生機(jī)理是制品*注或縮水。
如果是*注用*注方法解決
如果是縮水用縮水的方法解決
用途
聚酰胺主要用于合成纖維,其最 突出的優(yōu)點(diǎn)是耐磨性高于其他所有纖維,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維,可大大提高其耐磨性;當(dāng)拉伸至3-6%時(shí),彈性回復(fù)率可達(dá)10 0%;能經(jīng)受上萬次折撓而不斷裂。
聚酰胺纖維的強(qiáng)度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍,是粘膠纖維的3倍。但聚酰胺纖維的耐熱性和耐光性較差,保持性也不佳,做成的衣服不如滌綸挺括。另外,用于衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點(diǎn),為此開發(fā)了聚酰胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚酰胺纖維,具有質(zhì)輕、防皺性優(yōu)良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點(diǎn),因此被認(rèn)為是很有發(fā)展前途的。
該類產(chǎn)品用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動(dòng)軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
代替銅等金屬
由于聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度,主要做合成纖維并可作為醫(yī)用縫線。
用于各種醫(yī)療及針織品
在民用上,可以混紡或純紡成各種醫(yī)療及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業(yè),如織單絲 襪、彈力絲 襪等各種耐磨的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其他化學(xué)纖維的毛型產(chǎn)品混紡,制成各種耐磨經(jīng)穿的衣料。
在工業(yè)上錦綸大量用來制造簾子線、工業(yè)用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網(wǎng)等。在國防上主要用作降落傘及其他軍 用織物。
主要產(chǎn)品
隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快,對(duì)尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料,對(duì)其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素,特別是對(duì)于PA6、PA66兩大品種來說,與PA46、PAl2等品種比具有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢,雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。
因此,必須針對(duì)某一應(yīng)用領(lǐng)域,通過改性,提高其某些性能,來擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。 由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn),吸濕性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性差,但可以通過改性來改善。
增強(qiáng)PA
在PA中 加入30%的玻璃纖維,PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯 提高,耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同,但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng),導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計(jì)時(shí),澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大,最 好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。
阻燃PA
由于在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質(zhì),對(duì)金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面,盡量控制機(jī)筒溫度不能過高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。
透明PA
具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能,透光率高,與光學(xué)玻璃相近,加工溫度為300--315 ℃,成型加工時(shí),需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度,熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色,溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
耐候PA
在PA 中加入了炭黑等吸收紫外線的助劑,這些對(duì)PA的自潤滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng),成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此,需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元是酰胺基的一類聚合物。
概括起來,主要在以下幾方面進(jìn)行改性:
①改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
②提高尼龍的阻燃性,以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。③提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度,以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度,取代金屬
④提高尼龍的抗低溫性能,增 強(qiáng)其 對(duì)耐環(huán)境 應(yīng)變 的能力。
⑤提高尼龍的耐磨性,以適應(yīng)耐磨要求高的場合。⑥提高尼龍的抗靜電性,以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。
⑦提高尼龍的耐熱性,以適應(yīng)如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。
⑧降低尼龍的成本,提高產(chǎn)品競爭力。
總之,通過上述改進(jìn),實(shí)現(xiàn)尼龍復(fù)合材料的高性能化與功能化,進(jìn)而促進(jìn)相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向高性能、高質(zhì)量方向發(fā)展。
納米尼龍
據(jù)日本東麗化學(xué)公司消息,該公司已經(jīng)成功開發(fā)出直徑比以往極細(xì)纖維還小兩位數(shù)的納米級(jí)單絲結(jié)構(gòu)的“納米纖維”新技術(shù),通過控制納米構(gòu)造技術(shù)達(dá)到纖維細(xì)度的極限。東麗化學(xué)公司稱,該公司利用這項(xiàng)新技術(shù)已經(jīng)開發(fā)直徑為10μm的單絲140萬根以上所構(gòu)成的納米尼龍纖維。這種纖維與以往產(chǎn)品進(jìn)行比較,表面積是過去產(chǎn)品的1000倍左右,具有很高的表面活性。
超 強(qiáng)尼龍
Triangle–Raleigh尼龍纖維有許多用途,從服裝、地毯到繩索到微機(jī)的數(shù)據(jù)線都可以利用該種纖維。北卡羅萊納州大學(xué)紡織學(xué)院的研究員正努力改進(jìn)這種纖維,據(jù)報(bào)道說已經(jīng)研制出最 強(qiáng)脂肪族尼龍纖維。
科學(xué)家聚合體教授--托奈里博士與紡織工程、化學(xué)和自然科學(xué)助理教授理查德.克塔克博士正在研究一種方法,在不需要昂貴的費(fèi)用、復(fù)雜的過程的情況下,產(chǎn)生更高強(qiáng)度的尼龍纖維。他們利用脂肪族尼龍或者尼龍進(jìn)行研究,這種尼龍的碳援助利用直鏈或者開放型支鏈連接在以前,強(qiáng)調(diào)不環(huán)鏈大。
更強(qiáng)壯的脂肪族尼龍能夠應(yīng)用于繩索、裝卸皮帶、降落傘和汽車輪胎,或者產(chǎn)生能夠適合高溫利用的合成材料。這個(gè)發(fā)現(xiàn)在費(fèi)城召開的美國化學(xué)科學(xué)年會(huì)上介紹,刊登在聚合體定期刊物上。
這種纖維利用聚合體或者包括許多單位的長鏈分子制作而成。當(dāng)這些聚合體鏈被整齊的安排,這種聚合體將成水晶狀態(tài)。
這些盤繞的聚合體需要拉伸,如果他們要制作成更強(qiáng)的纖維,需要消除他們的彈性。在尼龍鏈中加入氫可以防止拉伸,因此克服這種結(jié)合對(duì)產(chǎn)生更強(qiáng)的尼龍纖維來說是一個(gè)關(guān)鍵因素。
超 強(qiáng)纖維,以凱夫拉爾纖維為例,是從芳香尼龍聚合體中制作而成,十分僵硬,長鏈包含環(huán)鏈,芳香尼龍制作很困難,因此十分昂貴。
因此托奈里教授和克塔克博士利用聚酰胺66(尼龍66)來進(jìn)行研究,這種材料是一種商業(yè)熱塑性材料,很容易制作,但是拉伸和排列困難。同時(shí),取消尼龍66的彈性也很困難。
這個(gè)發(fā)現(xiàn)可以解決尼龍66在三氯化鎵中能夠溶解的問題,能夠有效的打破氫粘合的問題。允許聚合體鏈延伸。
PA尼龍
PA的機(jī)械性能中如抗拉抗壓強(qiáng)度隨溫度和吸濕量而改變,所以水相對(duì)是PA的增塑劑,加入玻纖后,其抗拉抗壓強(qiáng)度可提高2倍左右,耐溫能力也相應(yīng)提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在無潤滑下不停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中加入硫化物。
合適的塑料產(chǎn)品:各種齒輪,渦輪,齒條,凸輪,軸承,螺旋槳,傳動(dòng)皮帶。
其他:收縮率 1-2% 需注意成型后吸濕的尺寸變化。
吸水率:10 0% 相對(duì)吸濕飽和時(shí)能吸8%。
合適壁厚:2-3.5mm
PA66
疲勞強(qiáng)度和鋼性較高,耐熱性較好,摩擦系數(shù)低,耐磨性好,但吸濕性大,尺寸穩(wěn)定性不夠。
應(yīng)用:中等載荷,使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動(dòng)零件。
PA6
疲勞強(qiáng)度鋼性,耐熱性低于尼龍66,但彈性好,有較好的消振,降噪能力。白色
應(yīng)用:輕載荷,中等溫度(80-100)無潤滑或少潤滑、要求噪音低的條件下工作的耐磨受力傳動(dòng)零件。
PA610
強(qiáng)度.剛性耐熱性低于尼龍66,但吸濕性小,耐磨性好。土黃色
應(yīng)用:同尼龍6,宜作要求比較精密的齒輪,工作條件濕度變化大的零件。
PA1010
強(qiáng)度,剛性耐熱性低于尼龍66,吸濕性低于尼龍629,成型工藝好,耐磨性好。
應(yīng)用:輕載荷,溫度不高,濕度變化較大,的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件
