產(chǎn)品展廳
|
PLA TE-1070 Unitika 尤尼吉可
- 品牌：Unitika 尤尼吉可
- 價(jià)格： ￥13.7/千克
- 發(fā)布日期： 2024-08-28
- 更新日期： 2025-02-06
產(chǎn)品詳請
| 品牌 | Unitika 尤尼吉可 |
| 貨號 | |
| 用途 | |
| 牌號 | PLA TE-1070 |
| 型號 | TE-1070 |
| 品名 | PLA |
| 包裝規(guī)格 | |
| 外形尺寸 | 25kg/包 |
| 生產(chǎn)企業(yè) | Unitika 尤尼吉可 |
| 是否進(jìn)口 |
聚乳酸也稱為聚丙交酯(polylactide),屬于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物,原料來源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等為原料。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染,而且產(chǎn)品可以生物降解,實(shí)現(xiàn)在自然界中的循環(huán),因此是理想的綠色高分子材料。
聚乳酸的熱穩(wěn)定性好,加工溫度170~230℃,有好的抗溶劑性,可用多種方式進(jìn)行加工,如擠壓、紡絲、雙軸拉伸,注射吹塑。由聚乳酸制成的產(chǎn)品除能生物降解外,生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好,還具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性,因此用途十分廣泛,可用作包裝材料、纖維和非織造物等,目前主要用于服裝(內(nèi)衣、外衣)、產(chǎn)業(yè)(建筑、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、造紙)和醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。
PLA最大的制造商是美國NatureWorks公司,其次是中國的海正生物,他們目前的產(chǎn)量分別是7萬噸和5千噸。PLA有很多的應(yīng)用,可以在擠出、注塑、拉膜、紡絲等多領(lǐng)域應(yīng)用。
特性
⑴聚乳酸(PLA)是一種新型的生物降解材料,使用可再生的植物資源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經(jīng)由發(fā)酵過程制成乳酸,再通過化學(xué)合成轉(zhuǎn)換成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,最終生成二氧化碳和水,不污染環(huán)境,這對保護(hù)環(huán)境非常有利,是公認(rèn)的環(huán)境友好材料。關(guān)愛地球,你我有責(zé)。世界二氧化碳排放量據(jù)新聞報(bào)道在2030年全球溫度將升至60℃,普通塑料的處理方法依然是焚燒火化,造成大量溫室氣體排入空氣中,而聚乳酸塑料則是掩埋在土壤里降解,產(chǎn)生的二氧化碳直接進(jìn)入土壤有機(jī)質(zhì)或被植物吸收,不會排入空氣中,不會造成溫室效應(yīng)。
⑵機(jī)械性能及物理性能良好。聚乳酸適用于吹塑、熱塑等各種加工方法,加工方便,應(yīng)用十分廣泛。可用于加工從工業(yè)到民用的各種塑料制品、包裝食品、快餐飯盒、無紡布、工業(yè)及民用布。進(jìn)而加工成農(nóng)用織物、保健織物、抹布、衛(wèi)生用品、室外防紫外線織物、帳篷布、地墊面等等,市場前景十分看好。
⑶相容性與可降解性良好。聚乳酸在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用也非常廣泛,如可生產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線等,低分子聚乳酸作藥物緩釋包裝劑等。
⑷聚乳酸(PLA)除了有生物可降解塑料的基本的特性外,還具備有自己獨(dú)特的特性。傳統(tǒng)生物可降解塑料的強(qiáng)度、透明度及對氣候變化的抵抗能力皆不如一般的塑料。
⑸ 聚乳酸(PLA)和石化合成塑料的基本物性類似,也就是說,它可以廣泛地用來制造各種應(yīng)用產(chǎn)品。聚乳酸也擁有良好的光澤性和透明度,和利用聚苯乙烯所制的薄膜相當(dāng),是其它生物可降解產(chǎn)品無法提供的。
⑹聚乳酸(PLA)具有最良好的抗拉強(qiáng)度及延展度,聚乳酸也可以各種普通加工方式生產(chǎn),例如:熔化擠出成型,射出成型,吹膜成型,發(fā)泡成型及真空成型,與目前廣泛所使用的聚合物有類似的成形條件,此外它也具有與傳統(tǒng)薄膜相同的印刷性能。如此,聚乳酸就可以應(yīng)各不同業(yè)界的需求,制成各式各樣的應(yīng)用產(chǎn)品。
⑺聚乳酸(PLA)薄膜具有良好的透氣性、透氧性及透二氧二碳性,它也具有隔離氣味的特性。病毒及霉菌易依附在生物可降解塑料的表面,故有安全及衛(wèi)生的疑慮,然而,聚乳酸是唯一具有優(yōu)良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料。
⑻當(dāng)焚化聚乳酸(PLA)時,其燃燒熱值與焚化紙類相同,是焚化傳統(tǒng)塑料(如聚乙烯)的一半,而且焚化聚乳酸絕對不會釋放出氮化物、硫化物等有毒氣體。人體也含有以單體形態(tài)存在的乳酸,這就表示了這種分解性產(chǎn)品具有的安全性。
應(yīng)用范圍
汽車領(lǐng)域
日本東麗公司結(jié)合PLA樹脂改性技術(shù)、纖維制造技術(shù)和染色加工技術(shù),開發(fā)了以高性能PLA纖維為主要成份的車用腳墊和備用輪胎箱蓋。備用輪胎箱蓋已經(jīng)在豐田汽車公司2003年推出的全面改進(jìn)小型車“Raum”上使用。在繼腳墊和備用輪胎箱蓋開發(fā)以后,東麗公司有開發(fā)了適用于車門、輪圈、車座、天棚材料的其他汽車部件的PLA產(chǎn)品。
一次性用品領(lǐng)域
聚乳酸對人體絕對無害的特性使得聚乳酸在一次性餐具、食品包裝材料等一次性用品領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢。其能夠完全生物降解也符合世界各國,特別是歐盟、美國及日本對于環(huán)保的高要求。但,采用聚乳酸原料所加工的一次性餐具存在著不耐溫、耐油等缺陷。這樣就造成其的功能作用大打折扣,以及在運(yùn)輸途中餐具變形、材質(zhì)變脆,造成大量次品。不過,經(jīng)過技術(shù)發(fā)展,目前市場有經(jīng)過PLA改性后的材料,可以有效克服原粒的缺點(diǎn),有的甚至耐熱溫度高達(dá)125度以上,可以用作微波爐用具材料。
電子領(lǐng)域
為了節(jié)省石油資源同時減少地球溫室效應(yīng),進(jìn)一步拓展由可再生的生物資源制造而來的聚乳酸的應(yīng)用領(lǐng)域,日本許多公司對PLA在電子電器領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)行了深入研究并取得了卓越的成效。
生物醫(yī)藥領(lǐng)域
生物醫(yī)藥行業(yè)是聚乳酸最早開展應(yīng)用的領(lǐng)域。聚乳酸對人體有高度安全性并可被組織吸收,加之其優(yōu)良的物理機(jī)械性能,還可應(yīng)用在生物醫(yī)藥領(lǐng)域,如一次性輸液工具、免拆型手術(shù)縫合線、藥物緩解包裝劑、人造骨折內(nèi)固定材料、組織修復(fù)材料、人造皮膚等。高分子量的聚乳酸有非常高的力學(xué)性能,在歐美等國已被用來替代不銹鋼,作為新型的骨科內(nèi)固定材料如骨釘、骨板而被大量使用,其可被人體吸收代謝的特性使病人免收了二次開刀之苦。其技術(shù)附加值高,是醫(yī)療行業(yè)發(fā)展前景的高分子材料。
Terramac,一種基于植物來源的聚乳酸的生物質(zhì)塑料。
二氧化碳排放量是塑料中最低的。
它是一種支持可持續(xù)環(huán)境和低影響生活方式的材料。
尤尼吉可利用其專有的聚合物設(shè)計(jì)技術(shù),開發(fā)出適用于電子設(shè)備、辦公自動化設(shè)備外殼、工業(yè)結(jié)構(gòu)材料、日用品、文具等廣泛應(yīng)用的Terramac。
成型條件
注塑成型條件
基本、抗震等級:TE-2000、TE-1030、TE-1070
氣缸溫度 (°C) 極限溫度 (°C) 模具溫度 (°C)
(表面實(shí)際溫度) 背壓 (kgf/cm2)
(表壓)
噴嘴 以前 中間 后
180~220°C 180~220°C 180~220°C 130~170°C 240 10~30 5~15
* 請使用傳單來控制模具的溫度。 如果模具溫度升高,可能會出現(xiàn)發(fā)白和脫模失敗等成型缺陷。
耐熱性、耐久性等級:TE-7003、TE-8303、TE-8003G30、TE-8005M、TE-8005MT9、TE-9005MT9
氣缸溫度 (°C) 極限溫度 (°C) 模具溫度 (°C)
(表面實(shí)際溫度) 背壓 (kgf/cm2)
(表壓)
噴嘴 以前 中間 后
190~210 190~210 180~200 元 150~170°C 240 100~110 5~15
* 模具溫度控制使用油、加壓水、加熱器等,并通過表面測量將模具溫度設(shè)置為 100 至 110°C。 這對于增加樹脂的結(jié)晶度并使其耐熱性非常重要。
合金等級:TDA-8070M、TAA-8070、TCA-8070MN
氣缸溫度 (°C) 極限溫度 (°C) 模具溫度 (°C)
(表面實(shí)際溫度) 背壓 (kgf/cm2)
(表壓)
噴嘴 以前 中間 后
TDA-8070M 系列 200~230°C 200~230°C 200~220 190~210 250 50~70°C 5~15
TAA-8070 210~230 200~220 200~220 190~210 250 50~70°C 5~15
產(chǎn)品描述 TCA-8070MN 210~230 210~230 200~220 200~220 250 40~70 5~15
擠壓
擠出等級: TP-4000, TP-4030, TP-5040, CPR-JI
氣缸溫度 (°C) 極限溫度 (°C) 冷卻水溫度 (°C) 模具與定粒之間的距離
(cm)
借方費(fèi)率 大小
調(diào)整方法
骰子 稱重部分 壓縮部分 供應(yīng)部
150~180°C 160~200 元 160~200 元 150~180°C 240 8~15 2~5 0.87~0.92 干式
真空
* 上述條件基于特定的非典型擠出成型,根據(jù)擠出機(jī)和擠出產(chǎn)品的形狀,條件可能會有很大差異。
發(fā)泡板成型條件
發(fā)泡板等級:HV-6250H
泡沫擠出條件
氣缸溫度 (°C) 冷卻區(qū)溫度 (°C) 芯片溫度 (°C)
前部 中心 后
190~220 190~230 180~200 元 170~200 150~180°C
真空和氣動成型條件
預(yù)熱加熱器溫度 (°C) 閥座溫度 (°C) 預(yù)熱時間(秒) 按時間(秒) 模具溫度 (°C)
150~280°C 80~140°C 4~16 4~16 20~120°C
* 上述條件基于二氧化碳發(fā)泡的片材成型,根據(jù)發(fā)泡劑的類型和數(shù)量,條件可能會有很大差異。
通過將模具溫度加熱到 110°C 或更高,可以在成型過程中結(jié)晶。
充分結(jié)晶的成型品具有 100°C 或更高的耐熱性。 在這種情況下,結(jié)晶將通過更長的壓制時間進(jìn)行得更多。
其他注意事項(xiàng)
● 防止成型時吸濕
Terramac 提供裝在鋁制防潮袋中的預(yù)干燥顆粒。 但是,在袋子打開后,由于吸濕,成型過程中的分子量可能會降低。 因此,在成型過程中,請使用料斗干燥機(jī)以防止料斗吸收水分。 為了穩(wěn)定成型條件,我們建議使用除濕干燥機(jī)。 請用完袋子的全部量,將剩余的材料轉(zhuǎn)移到防潮罐中,或折疊袋子的開口并用膠帶密封。
● 關(guān)于干燥
已經(jīng)打開的樹脂可能已經(jīng)吸收了水分。 請重新晾干。
使用除濕干燥機(jī) 80°C × 5 小時~(最好使用除濕干燥機(jī))
● 回收利用澆口、流道等。
澆口和流道也需要干燥,在線使用除外。 在下面列出的干燥條件下干燥。
TE-2000 年。 TE-1030 的。 TE-1070: 除濕機(jī)干燥機(jī)使用 70°C ×8 小時 ~
* 上述品牌的成型品、澆口、流道等回收材料具有約 60°C 的耐熱性。 因此,在干燥過程中預(yù)計(jì)會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,因此建議在干燥前將原始顆粒與回收材料混合。
TE-7003 的。 TE-8303 的。 TE-8003G30 的。 TE-8005M 的。 TE-8005MT9 的。 TE-9005MT9 的。
TDA-8070M. TAA-8070 的。 TCA-8070MN: 80°C × 7 小時~(最好使用除濕機(jī)烘干機(jī))
* 在推薦的模具溫度下成型的回收材料保持耐熱性,因此無需考慮上述抗震品牌的基本要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。 無論哪種情況,我們都建議在成型時自動返回。
本文檔說明
本文檔中描述的數(shù)據(jù)代表我們基于測試樣本的測試結(jié)果,不保證在特定應(yīng)用中的性能。
將產(chǎn)品應(yīng)用于個別應(yīng)用時,請考慮法律法規(guī)、工業(yè)產(chǎn)權(quán)、各種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、自律標(biāo)準(zhǔn)等,并通過產(chǎn)品測試等根據(jù)使用目的進(jìn)行測試,以確認(rèn)性能。
本文檔中包含的數(shù)據(jù)和描述基于發(fā)布時可用的材料、信息和數(shù)據(jù),如有新發(fā)現(xiàn),恕不另行通知。
在處理此填料之前,請仔細(xì)閱讀材料安全數(shù)據(jù)表 (MSDS)。
將此樹脂用于醫(yī)療設(shè)備、食品容器和包裝、兒童玩具等特殊用途時,請?zhí)崆白稍兾覀儭?
聚乳酸的熱穩(wěn)定性好,加工溫度170~230℃,有好的抗溶劑性,可用多種方式進(jìn)行加工,如擠壓、紡絲、雙軸拉伸,注射吹塑。由聚乳酸制成的產(chǎn)品除能生物降解外,生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好,還具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性,因此用途十分廣泛,可用作包裝材料、纖維和非織造物等,目前主要用于服裝(內(nèi)衣、外衣)、產(chǎn)業(yè)(建筑、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、造紙)和醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。
PLA最大的制造商是美國NatureWorks公司,其次是中國的海正生物,他們目前的產(chǎn)量分別是7萬噸和5千噸。PLA有很多的應(yīng)用,可以在擠出、注塑、拉膜、紡絲等多領(lǐng)域應(yīng)用。
特性
⑴聚乳酸(PLA)是一種新型的生物降解材料,使用可再生的植物資源(如玉米)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經(jīng)由發(fā)酵過程制成乳酸,再通過化學(xué)合成轉(zhuǎn)換成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,最終生成二氧化碳和水,不污染環(huán)境,這對保護(hù)環(huán)境非常有利,是公認(rèn)的環(huán)境友好材料。關(guān)愛地球,你我有責(zé)。世界二氧化碳排放量據(jù)新聞報(bào)道在2030年全球溫度將升至60℃,普通塑料的處理方法依然是焚燒火化,造成大量溫室氣體排入空氣中,而聚乳酸塑料則是掩埋在土壤里降解,產(chǎn)生的二氧化碳直接進(jìn)入土壤有機(jī)質(zhì)或被植物吸收,不會排入空氣中,不會造成溫室效應(yīng)。
⑵機(jī)械性能及物理性能良好。聚乳酸適用于吹塑、熱塑等各種加工方法,加工方便,應(yīng)用十分廣泛。可用于加工從工業(yè)到民用的各種塑料制品、包裝食品、快餐飯盒、無紡布、工業(yè)及民用布。進(jìn)而加工成農(nóng)用織物、保健織物、抹布、衛(wèi)生用品、室外防紫外線織物、帳篷布、地墊面等等,市場前景十分看好。
⑶相容性與可降解性良好。聚乳酸在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用也非常廣泛,如可生產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線等,低分子聚乳酸作藥物緩釋包裝劑等。
⑷聚乳酸(PLA)除了有生物可降解塑料的基本的特性外,還具備有自己獨(dú)特的特性。傳統(tǒng)生物可降解塑料的強(qiáng)度、透明度及對氣候變化的抵抗能力皆不如一般的塑料。
⑸ 聚乳酸(PLA)和石化合成塑料的基本物性類似,也就是說,它可以廣泛地用來制造各種應(yīng)用產(chǎn)品。聚乳酸也擁有良好的光澤性和透明度,和利用聚苯乙烯所制的薄膜相當(dāng),是其它生物可降解產(chǎn)品無法提供的。
⑹聚乳酸(PLA)具有最良好的抗拉強(qiáng)度及延展度,聚乳酸也可以各種普通加工方式生產(chǎn),例如:熔化擠出成型,射出成型,吹膜成型,發(fā)泡成型及真空成型,與目前廣泛所使用的聚合物有類似的成形條件,此外它也具有與傳統(tǒng)薄膜相同的印刷性能。如此,聚乳酸就可以應(yīng)各不同業(yè)界的需求,制成各式各樣的應(yīng)用產(chǎn)品。
⑺聚乳酸(PLA)薄膜具有良好的透氣性、透氧性及透二氧二碳性,它也具有隔離氣味的特性。病毒及霉菌易依附在生物可降解塑料的表面,故有安全及衛(wèi)生的疑慮,然而,聚乳酸是唯一具有優(yōu)良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料。
⑻當(dāng)焚化聚乳酸(PLA)時,其燃燒熱值與焚化紙類相同,是焚化傳統(tǒng)塑料(如聚乙烯)的一半,而且焚化聚乳酸絕對不會釋放出氮化物、硫化物等有毒氣體。人體也含有以單體形態(tài)存在的乳酸,這就表示了這種分解性產(chǎn)品具有的安全性。
應(yīng)用范圍
汽車領(lǐng)域
日本東麗公司結(jié)合PLA樹脂改性技術(shù)、纖維制造技術(shù)和染色加工技術(shù),開發(fā)了以高性能PLA纖維為主要成份的車用腳墊和備用輪胎箱蓋。備用輪胎箱蓋已經(jīng)在豐田汽車公司2003年推出的全面改進(jìn)小型車“Raum”上使用。在繼腳墊和備用輪胎箱蓋開發(fā)以后,東麗公司有開發(fā)了適用于車門、輪圈、車座、天棚材料的其他汽車部件的PLA產(chǎn)品。
一次性用品領(lǐng)域
聚乳酸對人體絕對無害的特性使得聚乳酸在一次性餐具、食品包裝材料等一次性用品領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢。其能夠完全生物降解也符合世界各國,特別是歐盟、美國及日本對于環(huán)保的高要求。但,采用聚乳酸原料所加工的一次性餐具存在著不耐溫、耐油等缺陷。這樣就造成其的功能作用大打折扣,以及在運(yùn)輸途中餐具變形、材質(zhì)變脆,造成大量次品。不過,經(jīng)過技術(shù)發(fā)展,目前市場有經(jīng)過PLA改性后的材料,可以有效克服原粒的缺點(diǎn),有的甚至耐熱溫度高達(dá)125度以上,可以用作微波爐用具材料。
電子領(lǐng)域
為了節(jié)省石油資源同時減少地球溫室效應(yīng),進(jìn)一步拓展由可再生的生物資源制造而來的聚乳酸的應(yīng)用領(lǐng)域,日本許多公司對PLA在電子電器領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)行了深入研究并取得了卓越的成效。
生物醫(yī)藥領(lǐng)域
生物醫(yī)藥行業(yè)是聚乳酸最早開展應(yīng)用的領(lǐng)域。聚乳酸對人體有高度安全性并可被組織吸收,加之其優(yōu)良的物理機(jī)械性能,還可應(yīng)用在生物醫(yī)藥領(lǐng)域,如一次性輸液工具、免拆型手術(shù)縫合線、藥物緩解包裝劑、人造骨折內(nèi)固定材料、組織修復(fù)材料、人造皮膚等。高分子量的聚乳酸有非常高的力學(xué)性能,在歐美等國已被用來替代不銹鋼,作為新型的骨科內(nèi)固定材料如骨釘、骨板而被大量使用,其可被人體吸收代謝的特性使病人免收了二次開刀之苦。其技術(shù)附加值高,是醫(yī)療行業(yè)發(fā)展前景的高分子材料。
Terramac,一種基于植物來源的聚乳酸的生物質(zhì)塑料。
二氧化碳排放量是塑料中最低的。
它是一種支持可持續(xù)環(huán)境和低影響生活方式的材料。
尤尼吉可利用其專有的聚合物設(shè)計(jì)技術(shù),開發(fā)出適用于電子設(shè)備、辦公自動化設(shè)備外殼、工業(yè)結(jié)構(gòu)材料、日用品、文具等廣泛應(yīng)用的Terramac。
成型條件
注塑成型條件
基本、抗震等級:TE-2000、TE-1030、TE-1070
氣缸溫度 (°C) 極限溫度 (°C) 模具溫度 (°C)
(表面實(shí)際溫度) 背壓 (kgf/cm2)
(表壓)
噴嘴 以前 中間 后
180~220°C 180~220°C 180~220°C 130~170°C 240 10~30 5~15
* 請使用傳單來控制模具的溫度。 如果模具溫度升高,可能會出現(xiàn)發(fā)白和脫模失敗等成型缺陷。
耐熱性、耐久性等級:TE-7003、TE-8303、TE-8003G30、TE-8005M、TE-8005MT9、TE-9005MT9
氣缸溫度 (°C) 極限溫度 (°C) 模具溫度 (°C)
(表面實(shí)際溫度) 背壓 (kgf/cm2)
(表壓)
噴嘴 以前 中間 后
190~210 190~210 180~200 元 150~170°C 240 100~110 5~15
* 模具溫度控制使用油、加壓水、加熱器等,并通過表面測量將模具溫度設(shè)置為 100 至 110°C。 這對于增加樹脂的結(jié)晶度并使其耐熱性非常重要。
合金等級:TDA-8070M、TAA-8070、TCA-8070MN
氣缸溫度 (°C) 極限溫度 (°C) 模具溫度 (°C)
(表面實(shí)際溫度) 背壓 (kgf/cm2)
(表壓)
噴嘴 以前 中間 后
TDA-8070M 系列 200~230°C 200~230°C 200~220 190~210 250 50~70°C 5~15
TAA-8070 210~230 200~220 200~220 190~210 250 50~70°C 5~15
產(chǎn)品描述 TCA-8070MN 210~230 210~230 200~220 200~220 250 40~70 5~15
擠壓
擠出等級: TP-4000, TP-4030, TP-5040, CPR-JI
氣缸溫度 (°C) 極限溫度 (°C) 冷卻水溫度 (°C) 模具與定粒之間的距離
(cm)
借方費(fèi)率 大小
調(diào)整方法
骰子 稱重部分 壓縮部分 供應(yīng)部
150~180°C 160~200 元 160~200 元 150~180°C 240 8~15 2~5 0.87~0.92 干式
真空
* 上述條件基于特定的非典型擠出成型,根據(jù)擠出機(jī)和擠出產(chǎn)品的形狀,條件可能會有很大差異。
發(fā)泡板成型條件
發(fā)泡板等級:HV-6250H
泡沫擠出條件
氣缸溫度 (°C) 冷卻區(qū)溫度 (°C) 芯片溫度 (°C)
前部 中心 后
190~220 190~230 180~200 元 170~200 150~180°C
真空和氣動成型條件
預(yù)熱加熱器溫度 (°C) 閥座溫度 (°C) 預(yù)熱時間(秒) 按時間(秒) 模具溫度 (°C)
150~280°C 80~140°C 4~16 4~16 20~120°C
* 上述條件基于二氧化碳發(fā)泡的片材成型,根據(jù)發(fā)泡劑的類型和數(shù)量,條件可能會有很大差異。
通過將模具溫度加熱到 110°C 或更高,可以在成型過程中結(jié)晶。
充分結(jié)晶的成型品具有 100°C 或更高的耐熱性。 在這種情況下,結(jié)晶將通過更長的壓制時間進(jìn)行得更多。
其他注意事項(xiàng)
● 防止成型時吸濕
Terramac 提供裝在鋁制防潮袋中的預(yù)干燥顆粒。 但是,在袋子打開后,由于吸濕,成型過程中的分子量可能會降低。 因此,在成型過程中,請使用料斗干燥機(jī)以防止料斗吸收水分。 為了穩(wěn)定成型條件,我們建議使用除濕干燥機(jī)。 請用完袋子的全部量,將剩余的材料轉(zhuǎn)移到防潮罐中,或折疊袋子的開口并用膠帶密封。
● 關(guān)于干燥
已經(jīng)打開的樹脂可能已經(jīng)吸收了水分。 請重新晾干。
使用除濕干燥機(jī) 80°C × 5 小時~(最好使用除濕干燥機(jī))
● 回收利用澆口、流道等。
澆口和流道也需要干燥,在線使用除外。 在下面列出的干燥條件下干燥。
TE-2000 年。 TE-1030 的。 TE-1070: 除濕機(jī)干燥機(jī)使用 70°C ×8 小時 ~
* 上述品牌的成型品、澆口、流道等回收材料具有約 60°C 的耐熱性。 因此,在干燥過程中預(yù)計(jì)會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,因此建議在干燥前將原始顆粒與回收材料混合。
TE-7003 的。 TE-8303 的。 TE-8003G30 的。 TE-8005M 的。 TE-8005MT9 的。 TE-9005MT9 的。
TDA-8070M. TAA-8070 的。 TCA-8070MN: 80°C × 7 小時~(最好使用除濕機(jī)烘干機(jī))
* 在推薦的模具溫度下成型的回收材料保持耐熱性,因此無需考慮上述抗震品牌的基本要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。 無論哪種情況,我們都建議在成型時自動返回。
本文檔說明
本文檔中描述的數(shù)據(jù)代表我們基于測試樣本的測試結(jié)果,不保證在特定應(yīng)用中的性能。
將產(chǎn)品應(yīng)用于個別應(yīng)用時,請考慮法律法規(guī)、工業(yè)產(chǎn)權(quán)、各種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、自律標(biāo)準(zhǔn)等,并通過產(chǎn)品測試等根據(jù)使用目的進(jìn)行測試,以確認(rèn)性能。
本文檔中包含的數(shù)據(jù)和描述基于發(fā)布時可用的材料、信息和數(shù)據(jù),如有新發(fā)現(xiàn),恕不另行通知。
在處理此填料之前,請仔細(xì)閱讀材料安全數(shù)據(jù)表 (MSDS)。
將此樹脂用于醫(yī)療設(shè)備、食品容器和包裝、兒童玩具等特殊用途時,請?zhí)崆白稍兾覀儭?
