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SBHPP 在汽車中的應(yīng)用
SBHPP 材料廣泛用于汽車行業(yè)。
制動系統(tǒng)中的 SBHPP 材料...
制動系統(tǒng)中的 SBHPP 材料...
從用于制動片的樹脂到用于卡鉗活塞的工程化合物,SBHPP 材料滿足溫度、尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械載荷的關(guān)鍵要求。
在 bonnet 應(yīng)用程序下
需要其他材料無法比擬的高性能的惡劣環(huán)境。

發(fā)動機(jī)零部件
發(fā)動機(jī)零部件
SBHPP 材料可降低成本和減輕重量:潤滑系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 滑輪等。

創(chuàng)新理念
我們的創(chuàng)新團(tuán)隊在世界各地創(chuàng)造新的設(shè)計理念和新流程,以增強(qiáng)汽車應(yīng)用。


輪胎和橡膠添加劑
SBHPP 樹脂用于生產(chǎn)需要高粘性的橡膠化合物。

SBHPP 酚醛增強(qiáng)樹脂用于需要高剛度和硬度的橡膠化合物。

用途和應(yīng)用
通過材料技術(shù)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效的工程解決方案
當(dāng)今汽車行業(yè)的趨勢是重新強(qiáng)調(diào)耐用性,并繼續(xù)推動減輕重量和提高燃油經(jīng)濟(jì)性。但這些市場趨勢需要以具有成本效益的方式實(shí)現(xiàn)。SBHPP 產(chǎn)品組合的主要特點(diǎn)以酚醛化學(xué)為中心,在成本/性能曲線上具有獨(dú)特的地位。耐熱性和耐化學(xué)性非常適合引擎蓋和剎車系統(tǒng)。與具有相同特性的熱塑性塑料相比,成本效益提供了顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。

創(chuàng)新的全球資源與客戶合作提供新技術(shù)
結(jié)合創(chuàng)新的研發(fā)資源,SBHPP成為金屬到塑料轉(zhuǎn)換的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。我們廣泛的樹脂和纖維矩陣組合,加上世界級的熱固性預(yù)測FEA和生產(chǎn)技術(shù),意味著我們有足夠的馬力來應(yīng)對汽車行業(yè)最具創(chuàng)新性的工程師的挑戰(zhàn)。



酚醛塑料
酚醛塑料(phenolic plastics),俗稱電木粉,是一種硬而脆的熱固性塑料。以酚醛樹脂為基材的塑料總稱為酚醛塑料,是最重要的一類熱固性塑料,廣泛用作電絕緣材料、家具零件、日用品、工藝品等。


簡介
酚醛塑料俗稱電木粉,于1872年發(fā)明,1909年投入工業(yè)生產(chǎn),是世界上歷史最悠久的塑料,以酚醛樹脂為基材的塑料的總稱,最重要的熱固性塑料的一類 [1]。一般可分為非層壓酚醛塑料和層壓酚醛塑料兩類。非層壓酚醛塑料又可分為鑄塑酚醛塑料和壓制酚醛塑料。廣泛用作電絕緣材料、家具零件、日用品、工藝品等。此外,還有主要作耐酸用的石棉酚醛塑料、作絕緣用的涂膠紙、涂膠布、作絕熱隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窩塑料等 [2]。
基本信息
酚醛塑料: 以酚醛樹脂為基材的塑料。
比重:1.5-2.0 g/cm3
成型收縮率:0.5-1.0%
成型溫度:150-170℃
物料性能:酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料,俗稱電木粉。機(jī)械強(qiáng)度高,堅韌耐磨,尺寸穩(wěn)定,耐腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異。 適于制作電器、儀表的絕緣機(jī)構(gòu)件,可在濕熱條件下使用
成型性能:
1.成型性較好,但收縮及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱,成型過程中應(yīng)排氣,不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。
2.模溫對流動性影響較大,一般超過160℃時,流動性會迅速下降。
3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高,容易發(fā)生硬化不均和過熱。


加工預(yù)熱
重要性
酚醛塑料預(yù)熱一般采用高頻預(yù)熱機(jī)(高周波預(yù)熱機(jī))來預(yù)先加熱 ,經(jīng)過高頻預(yù)熱機(jī)加熱的酚醛模塑料,能夠增強(qiáng)流動性,縮短壓鑄時間,消除材料內(nèi)應(yīng)力,消除產(chǎn)品水紋及提高成品光潔程度,節(jié)省材料用量,延長模具壽命。在電子元件、電氣成型前對模塑料粉(餅)進(jìn)行預(yù)熱軟化,提高產(chǎn)品檔次、絕緣性能及機(jī)械性能等。
機(jī)器選擇
根據(jù)酚醛模塑料形狀來選擇加熱設(shè)備。
預(yù)熱機(jī)按電極分為:平板電極式、滾軸電極式(滾筒式、轉(zhuǎn)盤式)
1)、粉狀、顆粒狀態(tài)、或不規(guī)則餅狀態(tài)的材料選擇: 平板電極式
2)、已預(yù)成型的圓柱體狀態(tài)的材料選項(xiàng)擇:滾筒電極式
3)、粉狀、顆料狀態(tài)也可選擇轉(zhuǎn)盤電極式(模塑料無需做預(yù)成型便可達(dá)到滾筒電極預(yù)熱效果)。


溫度和濕度的影響
對機(jī)械強(qiáng)度的影響
把各種填料酚醛塑件放在200℃環(huán)境中,經(jīng)1000小時后的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度比較:用玻纖增強(qiáng)的塑件受溫度的影響極小。木粉填料的酚醛塑料件在90~100℃時,拉伸強(qiáng)度急速降低,而石棉填料,則變化不大。
酚醛塑料中的水氧基對水的親和性強(qiáng),容易吸濕。塑件吸濕后體積膨脹,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,會翹曲變形。一般吸濕3%,彎曲強(qiáng)度要降低25%左右。隨著含水率增加,沖擊強(qiáng)度逐漸提高,而拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度則明顯降低。
對電性能的影響
酚醛塑料的電性能根據(jù)樹脂和填料種類含量的不同,有較大的變化。而受濕度和溫度影響時,絕緣性能的變化更大。
酚醛樹脂的電絕緣性能同機(jī)械強(qiáng)度降低的傾向是一致的。塑料的絕緣能力能間接地反映出機(jī)械強(qiáng)度。但是塑料的體積電阻不遵守此規(guī)律,往往機(jī)械強(qiáng)度已降低50%,而體積電阻還未出現(xiàn)下降趨勢。試驗(yàn)證明,石棉和玻纖填料的酚醛塑件,在150℃以上的高溫中能長期維持穩(wěn)定的電性能和機(jī)械性能。
酚醛塑料的吸濕量同填料的種類直接有關(guān)。把各種酚醛塑件放在24℃水中浸漬,吸水量分別為:石棉填料1.2%,短纖維填料5.4%,布屑填料6.8%,木粉填料8.4%。當(dāng)含水率在2~3%之間時,電性能變化不太大,如果達(dá)到5%以上時,則電性能迅速下降。
對尺寸穩(wěn)定性的影響
雖然酚醛塑件的尺寸穩(wěn)定性好,蠕變極微小,這僅僅是指同其他塑料比較而言。但是它受濕度和溫度影響后也會發(fā)生若干尺寸變化的,這對高精度的機(jī)械零件來說,必須了解其使用環(huán)境同尺寸變化的關(guān)系。
在低溫干燥的冬季收縮比較厲害,在高溫濕的夏季收縮較少,甚至膨脹,這種現(xiàn)象稱為塑件的呼吸。酚醛塑件的呼吸同塑料中排出水分或從外部吸濕有密切關(guān)系。在相對濕度為100%,溫度為50℃的濕熱條件下,塑件尺寸達(dá)到平衡的時間只有室溫狀態(tài)下的一半。含水量0.1% 的材料成型塑料,其尺寸穩(wěn)定性很差。溫度達(dá)到150℃,酚醛塑件收縮趨向平衡,溫度再往上升時,塑件又會繼續(xù)收縮。


耐腐蝕性
不含填料的純酚醛樹脂幾乎不受無機(jī)酸侵蝕,不溶于大部分碳?xì)浠衔锖吐然?也不溶于酮和乙醇。但不耐濃硫酸、硝酸、高溫鉻酸、發(fā)煙硫酸、堿和氧化劑等腐蝕。酚醛塑料也同樣具有上述的特性,但是研究其耐腐蝕性能時,還須把填料的耐腐蝕性一并考慮進(jìn)去。
不同填料酚醛塑料(PF)的性能


改性
酚醛塑料的主要缺點(diǎn)是性脆、耐電弧性差,介電性能隨頻率的變化而改變等缺點(diǎn),所以在生產(chǎn)的應(yīng)用中,則采用改性的方法來彌補(bǔ)酚醛樹脂的不足。采用酚醛樹脂(主要是熱塑性的)和其他類型高聚物混合應(yīng)用可以改善酚醛塑料的性能。常用的高聚化合物有:聚酰胺樹脂、聚氯乙烯樹脂、丁腈橡膠、聚丙烯樹脂等。例如與聚氯乙烯混合后能使其機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、介電性、耐酸性、耐水性等方面獲得提高,且有較好的著色性。以酚醛樹脂和丁腈橡膠為基礎(chǔ)制成的電木粉可以大大提高制件的沖擊強(qiáng)度。以酚醛樹脂與聚酰胺樹脂和無機(jī)填料(如云母與長石)的混合物所制造的電木粉具有更高的介電性能,其制件能夠在高溫度、高頻率、高壓的條件下使用。


用途
酚醛塑料廣泛用作電絕緣材料、家具零件、日用品、工藝品等。此外,還用作耐酸用的石棉酚醛塑料、作絕緣用的涂膠紙、涂膠布、作絕緣隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窩塑料等。
酚醛層壓塑料用浸漬過酚醛樹脂溶液的片狀填料制成,可制成各種型材和板材。根據(jù)所用填料不同,有紙質(zhì)、布質(zhì)、木質(zhì)、石棉和玻璃布等各種層壓塑料。布質(zhì)及玻璃布酚醛層壓塑料具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐油性能和一定的介電性能,用于制造齒輪、軸瓦、導(dǎo)向輪、無聲齒輪、軸承及電工結(jié)構(gòu)材料和電氣絕緣村料、木質(zhì)層壓塑料適用于作水潤滑冷卻下的軸承及齒輪等。石棉布層壓塑料主要用于高溫下工作的零件。
酚醛纖維狀壓塑料可以加熱模壓成各種復(fù)雜的機(jī)械零件和電器零件,具有優(yōu)良的電氣絕緣性能、耐熱、耐水、耐磨。可制作各種線圈架、接線板、電動工具外殼、風(fēng)扇葉子、耐酸泵葉輪、齒輪、凸輪等。


性能
成型收縮率
酚醛樹脂的成型收縮率,由許多因素決定,如樹脂的組成、填料種類、水分含量、成型條件等。
耐熱性
從實(shí)用角度考慮,各種填料的酚醛塑料的使用溫度分別是:無機(jī)填料160℃;有機(jī)填料140℃;玻璃纖維和石棉填料的最高使用溫度達(dá)170~180℃。


現(xiàn)狀分析
酚醛塑料因具有優(yōu)異的耐熱性和較好的性價比,至今仍具有其他通用塑料無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。由于中國已成為全球電子電器產(chǎn)品和炊具生產(chǎn)大國,每年有大量產(chǎn)品出口,由此拉動了酚醛塑料生產(chǎn)快速增長。中國酚醛塑料生產(chǎn)量已居世界前列,國內(nèi)市場消費(fèi)量占全球市場的1/2。 [1]
國內(nèi)現(xiàn)有酚醛塑料原粉生產(chǎn)企業(yè)40余家,產(chǎn)量較大、產(chǎn)品規(guī)格較多的企業(yè)主要有上海歐亞合成材料公司、上海雙樹塑料廠、溫州華南化工公司等。下游各類酚醛塑料制品生產(chǎn)企業(yè)有近萬家,主要分布在各類電子電器產(chǎn)品的線路板及耐熱阻電配件、炊具柄、汽車剎車片及耐熱塑料配件、玻璃鋼制品等領(lǐng)域。據(jù)全國酚醛樹脂及塑料行業(yè)協(xié)作組調(diào)查統(tǒng)計,2001年國內(nèi)酚醛塑料產(chǎn)量為18萬噸,其中注塑料占30%。2002年酚醛塑料產(chǎn)量基本與2001年持平。2002年出口酚醛樹脂及塑料27872噸,比上年增長42%;進(jìn)口94464噸,比上年增長18.8%。2002年酚醛塑料國內(nèi)市場消費(fèi)量為25萬噸左右,增長率為3%。 [5]
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,酚醛樹脂和塑料許多新的應(yīng)用領(lǐng)域不斷被開發(fā)。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),酚醛樹脂和塑料制品不僅耐熱、阻燃性能好,而且燃燒后產(chǎn)生的有毒煙霧少,而城市火災(zāi)中致人死亡的頭號殺手,就是建筑物中化學(xué)建材燃燒產(chǎn)生的有毒煙霧。在如今隧道交通日益發(fā)達(dá)和高層建筑日益增多的情況下,酚醛塑料特別適合用于防火要求嚴(yán)格的場合。城市地鐵車輛和高樓建材中的塑料制品,越來越多采用了各類酚醛塑料復(fù)合材料。
雖然酚醛塑料抗沖擊性能較差,但不斷發(fā)展的增強(qiáng)改性技術(shù)改善了這一缺陷。據(jù)科研單位最新研究成果,加丁腈橡膠改性可顯著改善酚醛塑料的沖擊強(qiáng)度。當(dāng)丁腈橡膠用量僅為2%時,可使酚醛塑料沖擊強(qiáng)度提高100%。隨著丁腈橡膠用量增加,酚醛塑料的沖擊強(qiáng)度進(jìn)一步提高,同時軟化點(diǎn)提高,凝膠時間縮短。
當(dāng)前酚醛樹脂及塑料行業(yè)面臨的難關(guān)是原料苯酚供應(yīng)緊張,價格猛漲。苯酚價格由一個月前的6500元(噸價,下同)漲到了9000元左右。這主要由于國內(nèi)苯酚產(chǎn)量只能滿足50%的需求,進(jìn)口比重較大。我國對進(jìn)口苯酚實(shí)施反傾銷措施,進(jìn)口將減少,苯酚價格受此影響而猛升。2012年7月18日,在浙江淳安召開的酚醛樹脂及塑料行業(yè)會議上,與會企業(yè)一致認(rèn)為,按現(xiàn)2507的苯酚價格生產(chǎn),將出現(xiàn)全行業(yè)虧損。