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LEHVOSS Compounds – 您的創(chuàng)新塑料材料專家
LEHVOSS 化合物業(yè)務(wù)部支持設(shè)計(jì)師、建筑商和組件制造商為其組件確定最合適的塑料,從而以更低的系統(tǒng)成本開發(fā)更高性能的組件?？蛻羰芤嬗谖覀儗?duì)材料和應(yīng)用的深入了解、原材料的獨(dú)立選擇以及 LEHVOSS 工程師數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)。LEHVOSS 集團(tuán)早在 1910 年代就奠定了這一基礎(chǔ),成為酪蛋白的全球市場領(lǐng)導(dǎo)者。

自 1970 年代以來,我們一直在開發(fā)、生產(chǎn)、測試和銷售熱塑性化合物,并始終與客戶密切合作。通過這種方式,我們開發(fā)了許多以前從未實(shí)現(xiàn)過的高性能材料。例如,極其耐磨的摩擦學(xué)化合物和碳纖維化合物,具有最高的強(qiáng)度和剛度,以及高韌性。當(dāng)然,這些材料針對(duì)相應(yīng)的加工技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,例如注塑成型、擠出成型、3D 打印或粉末噴涂。

我們的產(chǎn)品包括 LUVOCOM、® LUVOCOM® P、LUVOTECH、® LUVOCOM® 3F 和 LUVOSINT 品牌,®代表著全球的質(zhì)量和可靠性。名稱后綴為 eco 的產(chǎn)品,例如 LUVOTECH® eco,是可持續(xù)的,并且基于回收聚合物。CO2 足跡顯著減少。

我們的服務(wù)范圍
全球材料開發(fā)、生產(chǎn)和可用性

解決方案提供商,為要求苛刻的應(yīng)用提供豐富的專業(yè)知識(shí)

全面的服務(wù)包:

材料

實(shí)驗(yàn)室和創(chuàng)新中心

應(yīng)用技術(shù)支持

碳纖維增強(qiáng)、摩擦學(xué)、高溫、導(dǎo)電和 3D 打印化合物的創(chuàng)新和市場領(lǐng)導(dǎo)者

OEM、系統(tǒng)供應(yīng)商和加工商公認(rèn)的開發(fā)合作伙伴


LUVOTECHLUVOTECH 公司 技術(shù)化合物
除了廣泛的標(biāo)準(zhǔn)化合物外,LUVOTECH® 產(chǎn)品線還包括穩(wěn)步增長的標(biāo)準(zhǔn)塑料基材料產(chǎn)品組合,這些材料具有額外的特定應(yīng)用功能。這些措施包括但不限于:

輕質(zhì)結(jié)構(gòu)的問題解決方案
高強(qiáng)度材料
降低密度型
在高溫下使用
耐高溫改性
LUVOTECH PAHT® 系列
磨損和噪音最小化
摩擦改性材料
用于電工應(yīng)用
電中性穩(wěn)定
導(dǎo)熱塑料
導(dǎo)電塑料
憑借這一產(chǎn)品系列,我們正在縮小標(biāo)準(zhǔn)材料和客戶特定的高性能化合物之間的差距 - 并且我們在全球范圍內(nèi)根據(jù)相同的規(guī)范進(jìn)行這項(xiàng)工作。

你在尋找那一點(diǎn)額外的東西嗎?請隨時(shí)與我們聯(lián)系。


聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)酮鍵和兩個(gè)醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能,是一類半結(jié)晶高分子材料,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域(作為人工骨修復(fù)骨缺損)和工業(yè)領(lǐng)域有大量的應(yīng)用。

歷史沿革
聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報(bào)道了通過親電取代反應(yīng)路線可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結(jié)晶度較高,以至于它在大多數(shù)溶劑中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應(yīng)體系中沉淀出來。
英國開發(fā)了通過親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù),并取得突破性進(jìn)展。1977年,英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮,1980年開始在市場銷售, [1]以Victrix PEEK為商品名投放市場。1982年,聚醚醚酮的產(chǎn)量達(dá)到1000噸。1982年,日本也開始銷售聚醚醚酮。
自1982年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后,作為熱塑性工程塑料,在電子電器、機(jī)械儀表、交通運(yùn)輸、航空航天等眾多領(lǐng)域內(nèi)獲得廣泛應(yīng)用。

性質(zhì)
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
性質(zhì)
特點(diǎn)
耐高溫性
具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=343℃),其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃,瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。
機(jī)械特性
具有剛性和柔性,特別是對(duì)交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。
自潤滑性
具有優(yōu)良的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
耐腐蝕性
除濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,而且耐水解,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
阻燃性
具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。
易加工性
具有高溫流動(dòng)性好,而熱分解溫度又很高的特點(diǎn),可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
耐剝離性
耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
耐疲勞性
在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
耐輻照性
耐高輻照的能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
耐水解性
PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
發(fā)煙性
在塑料中PEEK具有最低發(fā)煙性。
毒氣逸散性
PEEK與很多有機(jī)材料相同,在高溫分解時(shí),PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.116,且沒有檢測到酸性氣體。
絕緣穩(wěn)定性
具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
穩(wěn)定性
具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對(duì)某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對(duì)PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對(duì)尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。
熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很小。
尺寸穩(wěn)定性好,塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的。
PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。

化學(xué)性質(zhì)
簡稱PEEK。一種新型工程塑料,分子主鏈中含有如下鏈節(jié)的線性芳香高分子化合物。